称重传感器在很大程度上决定着电子汽车衡的准确性和稳定性，称重传感器的制作工艺精细而复杂，假如装置和运用不当，就达不到应有的技术指标，乃至形成损坏。要轻拿轻放称重传感器，尤其是用铝合金材料制作弹性体的小秤量的称重传感器，任何冲击和跌落，对称重传感器本身的功能都会形成极大损害;关于大秤量的称重传感器，由于本身具有较大的自重，故要求在转移和装置时，应尽可能运用适当的起吊设备(如手拉葫芦、电动葫芦等)。称重传感器的水平调整:单个称重传感器装置底座的装置平面必须用水平仪调整水平;多个称重传感器装置底座装置平面要尽量调整到同一个水平面上(相对误差在3mm以内)，其意图是使各称重传感器承受的负载基本一致。每种称重传感器的受力方向都是断定的，运用称重传感器时，一定要在受力方向上加载，应防止侧向力等在非受力方向上加载。尽量选用具有自动定位(或自动复位)功能的称重传感器，如含有球形轴承、关节轴承、定位紧固器等，这样的称重传感器能够防止某些横向力作用在称重传感器上。称重传感器周围应设置一些挡板，或者把传感器罩起来，防止因进入杂物、尘埃等使可动部分因运动不灵敏而影响称量准确度。判断可动部分是否运动灵敏，能够用以下方法:在秤台上添加或减少千分之一的额外负荷，假如显示外表有反映，说明可动部分工作正常，否则标明不灵敏。称重传感器虽有一定的过载才能，但是在汽车衡的装置过程中，应防止传感器超载，张力传感器厂家即使是短时间的超载也会形成称重传感器损坏。所以在装置过程中，能够先用一个与称重传感器等高度的垫块代替称重传感器，最好当承载器放置平稳后，再装置称重传感器。称重传感器在运用中，应留意以下问题:应选用绞合铜线形成电气旁路，高精度张力传感器厂家以维护称重传感器免受电焊电流或雷电的危害;应防止承受激烈的热辐射，尤其是单侧的激烈热辐射。

昆山高精度张力传感器安全系数的确定必须注意承载器的自重、最大秤量、称重传感器的灵敏度和过载能力等指标。① 承载器的自重值这个值是计算称重传感器最大秤量的依据之量范一。对于一般衡器来讲,在计算称重传感器最大秤的量值时可以不考虑承载器的自重值,因为其只占衡器总输出信号量的一小部分,平均到每只称重传感器上就更少了例如,一台80吨静态电子汽车衡,当其承载器尺寸为18mx3.4m时,自重为18吨,设计用8只最大秤量为30吨称重传感器时,负载量最大的称重传感器也只有3吨自重,而满载时当均布载荷,负载量最大的称重传感器要负担15.5吨的载重量。但是,对于有一些特殊衡器,在计算称重传感器量程值时就不得不考虑承载器的自重值,因为这些传感衡器是将一套设备放在称重传感器上的,而设备中物料的重量只占总输出信号量的一小部分。例如，一台辊道秤,辊道部分自重有20吨左右,而被称钢坯量只有3吨左右。② 冲击载荷在一些自动衡器和专用衡器设计时,在选择称重传感器时必须注意在称量过程中,被称车辆或物料对承载器的冲击作用力。有的冲击量不大,但时间较长,例如,动态电子轨道衡对列50节车辆进行计量时,就有100个转向架断续通过承载器;有的冲击频次不高,但偶然发生一次就比较大,例如,钢铁厂中使用的钢材秤。应在设计衡器结构时针对不同情况,采用不同的方法以减小冲击所带来的危害。③ 称重传感器的灵敏度目前常用的称重传感器当中,柱式结构的灵敏度通常为lmV/V,桥式结构、悬臂梁结构、平行梁结构的灵敏度通常为2mV/V,另有小部分悬臂梁结构、S型的灵敏度为3mV/V。张力传感器厂家在选用时必须注意到，灵敏度为1mV/V的称重传感器其安全过载能力一般是最大秤量的200%,极限过载能力般大于最大秤量的500%；灵敏度为2mV/V的称重传感器其安全过载能力一般是最大程量的150%,极限过载能力一般大于最大秤量的300%。

压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器,其广泛应用于各种工业自控环境,涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业,下面就简单介绍一些压力传感器正确安装方法.通常高温熔体压力传感器的损坏都是由于其安装位置不恰当而引起的,如果将传感器强行安装在过小的孔或形状不规则的孔中,就有可能造成传感器的震动膜受到冲击而损坏,选择合适的工具加工安装孔,有利于控制安装孔的尺寸,另外,合适的安装扭矩有利于形成良好的密封,但是如果安装扭矩过高就容易引起高温熔体压力传感器的滑脱,为防止这种现象发生,通常在传感器安装之前在其螺纹部分上涂抹防脱化合物.1. 压力传感器正确安装方法:(1) 高精度张力传感器厂家通过适当的仪表, 在普通大气压和标准温度条件下,核实压力传感器的频率反应值.(2) 核实压力传感器的编码与相应的频率反应信号的正确性.2. 确定具体安装位置为了确定压力传感器的编号和具体安装位置, 需按充气网的各个充气段来考虑.(1) 压力传感器必须沿着线缆进行安装, 最好安装在线缆接头处.(2) 每条线缆装设压力传感器不少于4个, 靠近电话局的两个压力传感器, 相距不应大干200m.(3) 每条线缆的始端和末端分别安装1个.(4) 每条线缆的分支点应装1个, 如果两个分支点相距较近(小于100 m),可只装1个.(5) 线缆敷设方式(架空、地下)改变处应装1个(6) 对无分支的线缆, 因垒线的线缆程式一致, 压力传感器的安装隔距不大干500m, 并使其总数不少于4个.(7) 为了便于确定压力传感器故障点, 除在起点安装压力传感器外,距起点150~200m处,还要另外安装1个当然在设计中, 一定要考虑经济与技术的因素, 在不需要安装压力传感器的地方,则应不必安装.3、张力传感器厂家检查尺寸如果安装孔的尺寸不合适,高温熔体压力传感器在安装过程中,其螺纹部分就很容易受到磨损,这不仅会影响设备的密封性能,而且使传感器不能充分发挥作用,甚至还可能产生安全隐患.只有合适的安装孔才能够避免螺纹的磨损(螺纹工业标准1/2-20UNF2B),通常可以采用安装孔测量仪对安装孔进行检测,以做出适当的调整.

高精度张力传感器厂家实践表明，量程小的称重传感器的比量程大的更容易过载。例如，仅是扳手掉落，20 kg 量程的称重传感器就会被过载。因此需要对称重传感器进行过载保护。1. 机械限位下图是针对悬臂梁类称重传感器过载保护的设计方案。通过机械限位装置来进行保护。以传感器满量程加载时候的位移为额定位移。防过载保护的间隙建议保留额定位移的120~150%。该距离可以通过距离计来调整，但是因为变形非常小（实际上只有几个 1/10 mm ），一般都是通过加载后进行调整。另外要防止限位点和传感器之间的污染，因为污染会引起不必要的测量误差。如果称重传感器的支撑结构是软的，由于加载后会产生变形，过载装置将提前保护。因此限位和传感器的距离应该增大，保持的间隙大约为 0.05 到 0.1 mm。2.张力传感器厂家 弹簧结构另外一种形式的过载保护是通过 预应力弹簧来完成 (如下图)。如果量程超过特定值，弹簧将被压缩，限位在一个撑杆上。这种过载保护装置的间隙宽度更大，这使加载更简单可靠（弹簧放大了形变位移）。且弹簧的特性能够降低脉冲负载带来的损害。由于弹簧限位装置对污染具有更低的灵敏度，因此对于大部分的静态/准静态称重的应用。