长沙专业称重模块安全系数的确定必须注意承载器的自重、最大秤量、称重传感器的灵敏度和过载能力等指标。① 承载器的自重值这个值是计算称重传感器最大秤量的依据之量范一。对于一般衡器来讲,在计算称重传感器最大秤的量值时可以不考虑承载器的自重值,因为其只占衡器总输出信号量的一小部分,平均到每只称重传感器上就更少了例如,一台80吨静态电子汽车衡,当其承载器尺寸为18mx3.4m时,自重为18吨,设计用8只最大秤量为30吨称重传感器时,负载量最大的称重传感器也只有3吨自重,而满载时当均布载荷,负载量最大的称重传感器要负担15.5吨的载重量。但是,对于有一些特殊衡器,在计算称重传感器量程值时就不得不考虑承载器的自重值,因为这些传感衡器是将一套设备放在称重传感器上的,而设备中物料的重量只占总输出信号量的一小部分。例如，一台辊道秤,辊道部分自重有20吨左右,而被称钢坯量只有3吨左右。② 冲击载荷在一些自动衡器和专用衡器设计时,在选择称重传感器时必须注意在称量过程中,被称车辆或物料对承载器的冲击作用力。有的冲击量不大,但时间较长,例如,动态电子轨道衡对列50节车辆进行计量时,就有100个转向架断续通过承载器;有的冲击频次不高,但偶然发生一次就比较大,例如,钢铁厂中使用的钢材秤。应在设计衡器结构时针对不同情况,采用不同的方法以减小冲击所带来的危害。③ 称重传感器的灵敏度目前常用的称重传感器当中,柱式结构的灵敏度通常为lmV/V,桥式结构、悬臂梁结构、平行梁结构的灵敏度通常为2mV/V,另有小部分悬臂梁结构、S型的灵敏度为3mV/V。称重模块生产厂家在选用时必须注意到，灵敏度为1mV/V的称重传感器其安全过载能力一般是最大秤量的200%,极限过载能力般大于最大秤量的500%；灵敏度为2mV/V的称重传感器其安全过载能力一般是最大程量的150%,极限过载能力一般大于最大秤量的300%。

数字传感器是在模拟称重传感器之后出现的新型产品。数字传感器有很多优点然而，事物总具有两面性，虽然数字式称重传感器性能十全十美的，其缺点也很突出，专业称重模块生产厂家主要是：(1)由于电子元器件内部增加了数字处理电路和温度传感器等，使原本内部的电子元件由11个增加到60多个。焊点也从30多个增加到350多个。而称重传感器的平均无故障时间与其含有的电子元件和焊点数量成反比，因此，稳定性和可靠性必然有所下降，产品寿命缩短。(2)称重模块生产厂家内电子元件工作温度范围小因此就决定了传感器的工作温度范围，一般为一10～40℃。如需要在一10。C以下工作时，应选用低温元器件，其成本将呈几倍上升，不是所有客户都能接受的。(3)将数字处理电路置于称重传感器内部，在型式评价试验时除应进行传统的试验外，还应进行影响量和干扰量的附加试验。(4)内部的数字处理电路降低了防爆等级，若满足防爆要求，必须采取较昂贵的防爆或隔爆措施。(5)制造和维修成本较高，无论是电阻应变计电路部分还是数字处理电路部分出现故障，均需整体更换一个新的数字式智能称重传感器。

称重传感器控制仪表也需要保养称重控制仪表是将称重传感器信号(或再通过重量变送器)转换为重量数字显示，并可对重量数据进行储存、统计、打印的电子设备，常用于工农业生产中的自动化配料，称重等行业中。因为现在运用称重控制仪表的地方越看越多，除了需要称重衡器的正确使用和维护保养，如何维护和保养才能维持称重传感器控制仪表的使用寿命呢?1、防晒首先应将称称重传感器控制仪表放置在阴凉的地方，避免阳光直射温度过高而损坏了。2、专业称重模块生产厂家防水虽然称重传感器控制仪表的工作环境的湿度一般可达95%，但都规定不能产生结露，因此尽量不要让仪表放置在湿度很高的环境中。3、防腐如果腐蚀性物质渗进到仪表内部，就会对线路板上的器件和线路板本身产生腐蚀，从而使称重传感器控制仪表报废。4、防雷击电子衡器属于弱电系统，容易受到雷电的袭击而损坏部件，因此要采取放雷击措施。5、防强电如果220伏以上的电源火线搭到了秤台或者利用秤台作地线，在秤台上进行电焊操作都有可能损坏称重传感器控制仪表。6、专业称重模块生产厂家防震动仪表运输时，最好放在包装箱中，或采取合适的防震动措施。

称重传感器的特点包括：微型化、数字化、智能化、多功能化、系统化、网络化，它不仅促进了传统产业的改造和更新换代，而且还可能建立新型工业，从而成为21世纪新的经济增长点。微型化是建立在微电子机械系统(MEMS)技术基础上的，已成功应用在硅器件上做成硅压力传感器。接近传感器工程项目，是代替限位开关等接触式检测方式，专业称重模块生产厂家以无需接触检测对象进行检测为目的的传感器的总称。接近传感器工程项目是传感器家族中非常重要的一员，在工业上应用非常广泛。虽然单只接近传感器的价格不是很高，但是一般工厂都是批量需要，所以接近传感器也是有很大市场的。一提到接近传感器，大家都知道比较有名的像图尔克、欧姆龙、巴鲁夫等，这些传感器品牌相当长时间内占据了接近传感器很大市场。以前国内接近传感器工程项目主要依靠图尔克、欧姆龙、巴鲁夫等进口品牌，进口的接近传感器由于价格昂贵，供货周期长所以不能满足很多客户的需要，国内很多工厂希望找到国产的接近传感器，在这种情形下很多传感器厂家开始生产接近传感器，起初都是引进国外的机器和人才来仿制进口的接近传感器，但是随着国内传感器技术的发展，现在已经有了很多自主品牌的接近传感器，专业称重模块生产厂家很大程度上已经能够满足国内的需要。目前国内很多工厂都是使用国产接近传感器或者正在尝试使用国产接近传感器。接近传感器已经不再依赖进口品牌了。