压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器,其广泛应用于各种工业自控环境,涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业,下面就简单介绍一些压力传感器正确安装方法.通常高温熔体压力传感器的损坏都是由于其安装位置不恰当而引起的,如果将传感器强行安装在过小的孔或形状不规则的孔中,就有可能造成传感器的震动膜受到冲击而损坏,选择合适的工具加工安装孔,有利于控制安装孔的尺寸,另外,合适的安装扭矩有利于形成良好的密封,但是如果安装扭矩过高就容易引起高温熔体压力传感器的滑脱,为防止这种现象发生,通常在传感器安装之前在其螺纹部分上涂抹防脱化合物.1. 压力传感器正确安装方法:(1) 高精度微型力传感器生产厂家通过适当的仪表, 在普通大气压和标准温度条件下,核实压力传感器的频率反应值.(2) 核实压力传感器的编码与相应的频率反应信号的正确性.2. 确定具体安装位置为了确定压力传感器的编号和具体安装位置, 需按充气网的各个充气段来考虑.(1) 压力传感器必须沿着线缆进行安装, 最好安装在线缆接头处.(2) 每条线缆装设压力传感器不少于4个, 靠近电话局的两个压力传感器, 相距不应大干200m.(3) 每条线缆的始端和末端分别安装1个.(4) 每条线缆的分支点应装1个, 如果两个分支点相距较近(小于100 m),可只装1个.(5) 线缆敷设方式(架空、地下)改变处应装1个(6) 对无分支的线缆, 因垒线的线缆程式一致, 压力传感器的安装隔距不大干500m, 并使其总数不少于4个.(7) 为了便于确定压力传感器故障点, 除在起点安装压力传感器外,距起点150~200m处,还要另外安装1个当然在设计中, 一定要考虑经济与技术的因素, 在不需要安装压力传感器的地方,则应不必安装.3、微型力传感器生产厂家检查尺寸如果安装孔的尺寸不合适,高温熔体压力传感器在安装过程中,其螺纹部分就很容易受到磨损,这不仅会影响设备的密封性能,而且使传感器不能充分发挥作用,甚至还可能产生安全隐患.只有合适的安装孔才能够避免螺纹的磨损(螺纹工业标准1/2-20UNF2B),通常可以采用安装孔测量仪对安装孔进行检测,以做出适当的调整.

工业压力传感器日常的保养方法一、防止残余在导管内堆积和传感器与腐蚀性或过热的介质接触。二、高精度微型力传感器生产厂家测量气体压力时，取压口应开在流程管道顶端，而且传感器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中。三、测量液体压力时，取压口应开在流程管道的旁边面，以防止堆积积渣。四、导压管应安装在温度波动小的当地。五、高精度微型力传感器生产厂家测量液体压力时，传感器的安装方位应防止液体的冲击(水锤现象)，以免传感器过压损坏。六、冬天发生冰冻时，安装在室外的传感器有必要采取防冻措施，防止引压口内的液体因结冰体积膨胀，导致传感器丢失。七、接线时，将电缆穿过防水接头或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。八、测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管(盘管)等冷凝器，不应使传感器的工作温度超越极限。

电压互感器是一种常用的互感器产品，和变压器很相像，都是用来变换线路上的电压，但是变压器变换电压的目的是为了输送电能。今天我们主要来介绍一下电压互感器的组成结构和主要类型，希望可以帮助到大家。电压互感器的组成结构！电压互感器的基本结构和变压器很相似，它也有两个绕组，一个叫一次绕组，一个叫二次绕组。两个绕组都装在或绕在铁心上。两个绕组之间以及绕组与铁心之间都有绝缘，使两个绕组之间以及绕组与铁心之间都有电气隔离。电压互感器在运行时，一次绕组N1并联接在线路上，二次绕组N2并联接仪表或继电器。因此在测量高压线路上的电压时，尽管一次电压很高，但二次却是低压的，可以确保操作人员和仪表的安全。电压互感器的主要类型1、按安装地点可分为户内式和户外式。35kV及以下多制成户内式;35kV以上则制成户外式。2、高精度微型力传感器生产厂家按相数可分为单相和三相式，35kV及以上不能制成三相式。3、按绕组数目可分为双绕组和三绕组电压互感器，三绕组电压互感器除一次侧和基本二次侧外，还有一组辅助二次侧，供接地保护用。4、按绝缘方式可分为干式、浇注式、油浸式和充气式。干式电压互感器结构简单、无着火和爆炸危险，但绝缘强度较低，只适用于6kV以下的户内式装置;浇注式电压互感器结构紧凑、维护方便，适用于3kV～35kV户内式配电装置;油浸式电压互感器绝缘性能较好，可用于10kV以上的户外式配电装置;充气式电压互感器用于SF6全封闭电器中。5、微型力传感器生产厂家按工作原理划分，还可分为电磁式电压互感器，电容式电压互感器和电子式电压互感器。

在传感器中力学传感器属于最常见的传感器之一，或许大家见到比较少的是单个称重传感器的使用，而往往最常见的是多个称重传感器的组合。例如一台高准精度的电子衡器, 几乎很少采用一个称重传感器, 常有三个或二个以上的传感器来组成传感系统一方面是为了维持秤体本身的稳定另一方面可增大称重吨位。在由多个传感器构成的电子衡器中, 除应合理选定称重传感器的负荷和正确安装外, 还应注意：1，应在各称重传感器两旁加装固定支柱和千斤顶支架。固定支柱的高度应略低于传感器高度3mm到4mm, 以便需要更换或维护传感器时, 利用千斤顶将秤体顶起, 再在固定支柱上塞进适当厚度的垫铁, 使传感器与支架脱开4mm到5mm, 作为临时支撑另一方面当秤体超载时, 起到保护传感器的作用。2，为防止秤体因冲击等原因而引起水平方向运动应根据秤体的结构形式加装适当的限位器。限位器安装时不应在垂直方向上施加任何力, 但能抵消作用在秤体上的各种水平力。3，称重传感器必须安装在水平面上, 在有载荷时也必须保持水平, 以防因倾斜而导致载荷分配不均而损坏传感器。多个称重传感器的组合最重要的安装问题是最需要注意的，由于称重传感器安装直接影响称重传感器精度和使用年限，不准确的安装不仅会导致测量的误差，而起长期错误的使用方法必定会导致传感器的使用产生质的变化。

1、石家庄高精度微型力传感器灵敏度误差该误差产生的原因是扩散过程的变化。灵敏度产生误差的大小是和压力成正比的。如果压力传感器的灵敏度低于典型的值的话，那么灵敏度的误差将是压力的递减函数；如果压力传感器的灵敏度大于典型的值，那么这个灵敏度的误差将会是压力的递增函数。2、偏移量误差由于压力传感器在整个的压力范围内，其垂直偏移都是保持恒定的，因此激光调节修正和变换器扩散的变化，将会产生偏移量误差。3、滞后误差在大多数的情况下，压力传感器的滞后误差是可以完全忽略不计的。为什么呢？因为硅片具有很强的机械刚度，通常只需要在压力变化很大的情况下，才会考虑滞后误差。4、微型力传感器生产厂家线性误差线性误差对力传感器的误差影响也是比较小的，这个误差产生的原因是由于硅片的物理非线性。线性误差曲线可以是凸形曲线，也可以是凹形曲线。对于带放大器的传感器，还会包括放大器的非线性。压力传感器的这四个误差是不能避免的，其中，灵敏度误差和偏移量误差对于力传感器的影响较大，而滞后误差和线性误差对其的影响是很小的，甚至滞后误差是可以忽略不计的。因此，我们在选择高精度的力传感器时，一定要利用高新的技术来尽量降低这些误差，另外，还可以在设备出厂的时候，进行一定的误差校准，来最大可能的降低误差，满足用户和生产的需要。

上一条: 过载保护 - 称重传感器的加载应用技巧 下一条: 摇摆式称重传感器 - 传感器的支撑结构料灌的固定 - 称重传感器的加载应用技巧2018-05-23行业资讯10381. 限位结构建造料灌秤时,其允许的位移是根据传感器及其安装附件来决定的。虽然这些安装附件是自归中的，或者说是自复位的，但限位结构是为了保证料灌位移不超过称重系统的最大允许的侧向偏移。例如角度阻挡器，或橡胶缓冲。2. 反向抬升保护若料灌重心位于承载点之上，且同时不能排除风及其他外力的影响，则料灌应针对倾倒或抬升设计反向抬升保护机构。需要设计两级保护或设计特别的反向抬升保护。例如：抬升保护可以在承载点附近垂直加入螺旋杆加以实现。在与料灌连接的螺栓杆处应悬空地通过加载板上的通孔。高精度微型力传感器生产厂家其保护间隙是通过位于螺杆上的两个螺母进行调节的。通过两个加载板上钻孔的大小，也可限制最大侧向位移。3. 导杆在使用无自归中的多球支座或类似的附件时需要用导杆固定料灌。导杆的尺寸和结构设计应有效限制料灌等被测物的多余位移，但是在测量方向上尽可能的减少影响。导杆的形式有：4. 钢索拉筋：这个方案在重力方向上影响很小。5. 螺栓拉杆：这个方案中螺纹杆仅会约束轴向上的一个方向力。为了能够完整约束住，在一个轴上需要安装两个这样的拉杆。6. 微型力传感器生产厂家扁棍导杆:扁棍方案其实在垂直方向上有附加力导致称重误差。但是由于扁棍的长度比较长，即使横截面尺寸比较大，其产生的弯曲附加力也是比较小的。不过在标定的时候对这个附件力也需要多加注意。7. 销子导杆：销子导杆正常情况下在垂直方向附加力是很小的，然而导杆如果发生水平方向上的倾斜，则可能会导致导杆被夹紧。由此而产生摩擦力，并在垂直方向上增加附加力的影响。因此装配中要格外注意被测物的定位。几个方向上的拉缸应有比较好的相对位置，不能出现水平方向上的倾斜。8. 带关节轴承的螺栓导杆:带关节轴承的螺栓导杆与销子导杆类似，然而由于关节轴承可以在各个方向上自由旋转，能避免销子导杆摩擦力的影响。所以装配的时候只要水平校准导杆即可。但是需要注意的是关节轴承的润滑需要做好，特别是在室外环境中。