
当选用2只以上的称重传感器作为一个称量系统时,必须考虑系统采用什么样的工作方式,而工作方式的确定就必须与称重仪表的选择有关。也就是说称重传感器的有关技术参数必须与称重仪表的有关技术参数匹配。高精度荷重传感器厂家以目前常采用的并联工作方式的称量系统为例。荷重传感器厂家称重仪表的供桥(或激励)电压为12V,最大供电电流为280mA,称重传感器的输入阻抗为800Ω,系统选用称重传感器的数量为8只。那么,系统实际最大电流为:12A/800Ω/8只=0.12A由于系统实际最大电流小于称重仪表的最大供电电流280mA,所以该称量系统能正常工作。如果:称重仪表的供桥(或激励)电压为12V,最供电电流为200mA,称重传感器的输人阻抗为410Ω,系统选用称重传感器的数量为8只。那么系统实际最大电流为:12V/410Ω/8只=0.234A由于系统实际最大电流大于称重仪表的最大供电电流200mA,所以该称量系统不能正常工作。

称重传感器实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置。称重传感器用传感器应先要考虑传感器所处的实际工作环境,这点对正确选用称重传感器至关重要,它关系到传感器能否正常工作以及它的安全和使用寿命,乃至整个衡器的可靠性和安全性。在称重传感器主要技术指标的基本概念和评价方法上,新旧国标有质的差异。主要有S型、悬臂型、轮辐式、板环式、膜盒式、桥式、柱筒式等几种样式。旧国标将应用对象和使用环境条件完全不同的“称重”和“测力”两种传感器合二为一来考虑,对试验和评价方法未给予区分。旧国标共有21项指标,均在常温下进行试验;并用非线性、滞后误差、重复性误差、蠕变、零点温度附加误差以及额定输出温度附加误差6项指标中的最大误差,来确定称重传感器准确度等级,分别用0.02、0.03、0.05表示。衡器上使用的一种力传感器。它能将作用在被测物体上的重力按一定比例转换成可计量的输出信号。考虑到不同使用地点的重力加速度和空气浮力对转换的影响,称重传感器的性能指标主要有线性误差、滞后误差、重复性误差、蠕变、零点温度特性和灵敏度温度特性等。在各种衡器和质量计量系统中,通常用综合误差带来综合控制传感器准确度,并将综合误差带与衡器误差带(图1)联系起来,以便选用对应于某一准确度衡器的称重传感器。国际法制计量组织(OIML)规定,传感器的误差带δ占衡器误差带Δ的70%,称重传感器的线性误差、滞后误差以及在规定温度范围内由于温度对灵敏度的影响所引起的误差等的总和不能超过误差带δ。这就允许制造厂对构成计量总误差的各个分量进行调整,从而获得期望的准确度

吉林高精度荷重传感器扭矩传感器原理构造:在一段特制的弹性轴上粘贴上公用的测扭应片并组成变桥,即为基础扭矩传感器;在轴上固定着:(1)高精度荷重传感器厂家动力环形变压器的次级线圈,(2)信号环形变压器初级线圈,(3)轴上印刷电路板,电路板上包括整流波动电源、表面扩展电路、V/F改换电路及信号输入电路。扭矩传感器的运用:1.检测发电机,电动机 ,内燃机等旋转动力设备输入扭矩及功率。2.检测加速机,风机,泵,搅拌机,卷扬机,螺旋桨,钻探机械等设备的负载扭矩及输出功率。3.检测各种机械加工中心,自动机床的工作进程中的扭矩。4.各种旋转动力设备体系所传递的扭矩及功率;5.检测扭矩的同时可以检测转速,轴向力。6.可用于制造粘度计,电动(气动,液力)扭力扳手。

吉林高精度荷重传感器随着科技的发达,越来越多的机械设备也在更新换代,但是东莞称重传感器的质量得到了市场上的肯定,但是使用的多了,多多少少也会有点小毛病,所以现在小编来给大家简述一下称重传感器的日常维护步骤。一、高精度荷重传感器厂家检查称重传感器的接线盒是否密封,各种线是否连接牢固;二、料罐上任何机械结构的改变可能会影响到称量的精度;三、接线盒内部或周围是否受潮或有异物存在;四、要确保称重传感器的秤体是浮动的,没有机械接触,卡住等现象;五、检查仪表电缆是否损坏,是否固定在秤体上。六、定时进行检查和清除,避免在料罐、称重模块和接线盒上积有杂质;七、检查称重传感器的链接杆,限位杆和缓冲器,留有足够的间隙,避免碰撞。

吉林高精度荷重传感器压力传感器日常的保养方法一、防止渣滓在导管内沉积和传感器与腐蚀性或过热的介质接触。二、高精度荷重传感器厂家测量气体压力时,取压口应开在流程管道顶端,并且传感器也应安装在流程管道上部,以便积累的液体简单注入流程管道中。三、测量液体压力时,取压口应开在流程管道的旁边面,以防止沉积积渣。压力传感器四、导压管应安装在温度动摇小的地方。五、测量液体压力时,传感器的安装方位应防止液体的冲击(水锤现象),以免传感器过压损坏。六、冬季发作冰冻时,安装在室外的传感器必须采取防冻办法,防止引压口内的液体因结冰体积胀大,导致传感器丢失。七、接线时,将电缆穿过防水接头或绕性管并拧紧密封螺帽,以防雨水等经过电缆渗漏进变送器壳体内。八、测量蒸汽或其它高温介质时,需接加缓冲管(盘管)等冷凝器,不该使传感器的工作温度超过极限。